अलौह धातुओं की ढलाई के लिए ग्रेफाइट ब्लॉक

यह सर्वविदित है कि कृत्रिम ग्रेफाइट गैर-लौह धातुओं, जैसे कि तांबा, एल्युमिनियम, जिंक आदि की निरंतर या अर्ध-निरंतर ढलाई के लिए सबसे उपयुक्त तत्व है। विनिर्माण अभ्यास से पता चलता है कि ग्रेफाइट ब्लॉक निरंतर ढलाई उद्योग का उपयोग करते हुए, इसकी तापीय चालकता के महान प्रदर्शन के कारण जो धातु के जमने की गति को निर्धारित करता है। साथ ही, कास्टिंग परिशुद्धता, चिकनी सतह और एकसमान क्रिस्टल संरचना के लाभों के साथ ग्रेफाइट मोल्ड का आकार, प्रसंस्करण की अगली कार्य प्रक्रिया पर सीधे लागू किया जा सकता है। योग्य तैयार उत्पादों की दर में वृद्धि हुई है, और पूरी विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कम अपशिष्ट उत्पन्न हुआ है।

आइसोस्टेटिक ग्रेफाइट ब्लॉक और मोल्डेड ग्रेफाइट मोल्ड मुख्य सामग्रियां हैं जो कास्टिंग उत्पादन अभ्यास में पाई जा सकती हैं। विशेष रूप से, जबकि उच्च गुणवत्ता और जटिल धातु घटकों को आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादित किया जाना आवश्यक है। धातु के पुर्जों के सटीक निर्माण के लिए आवश्यक थर्मल स्थिरता, शक्ति और स्थायित्व पर समर्थन के माध्यम से, कुछ विशेष ग्रेफाइट मोल्ड विनिर्माण स्थल में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आम तौर पर, ग्रेफाइट ब्लॉक मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से उनके निर्माण के कारण विशेष कास्टिंग कार्यों में फिट होने के लिए जटिल आकार और आकार बना सकते हैं। ग्रेफाइट ब्लॉक को ढाला जाने के बाद, यह बहुमुखी और सिलवाया जाना आसान हो जाता है जबकि उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ जटिल धातु भागों के उत्पादन के लिए लागत प्रभावी परिणाम प्रदान करता है।

शिनहुई कार्बन के ग्रेफाइट ब्लॉकों को अत्यधिक कुशल ग्रेफाइट स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया में इस्तेमाल किया जा सकता है, जो ब्लॉक बहुमुखी प्रतिभा और लागत-प्रभावशीलता में सुधार के लिए एक नवीनीकृत तकनीक है। यह प्रक्रिया मोल्ड तैयार करने से शुरू होती है। दो कार्बन ग्रेफाइट ब्लॉकों को एक प्रेस के साथ तय किया जाता है, और पिघली हुई धातु को मोल्ड के गेट या इंजेक्शन सेल में डाला जाता है। धातु के जमने के बाद, ग्रेफाइट मोल्ड अलग हो जाते हैं, और कास्टिंग को सावधानी से हटाया जा सकता है।