ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की खपत क्या है?

इलेक्ट्रिक भट्ठी स्टीलमेकिंग में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की खपत मुख्य रूप से स्वयं इलेक्ट्रोड की गुणवत्ता से संबंधित है, और यह भी स्टीलमेकिंग की भट्ठी की स्थितियों (जैसे भट्ठी की उम्र, चाहे यांत्रिक विफलताएं हों, चाहे निरंतर उत्पादन हो, आदि) और स्टीलमेकिंग ऑपरेशन (जैसे कि स्टील के प्रकार, ऑक्सीजन ब्लोइंग समय, भट्ठी चार्ज की स्थिति) से भी निकटता से संबंधित है।
1। अंतिम खपत
आर्क के उच्च तापमान और इलेक्ट्रोड अंत और पिघला हुआ स्टील और स्लैग के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाओं के नुकसान के कारण ग्रेफाइट सामग्री की वृद्धि शामिल है। अंत के उच्च तापमान में वृद्धि की दर मुख्य रूप से इलेक्ट्रोड के माध्यम से गुजरने वाले वर्तमान घनत्व पर निर्भर करती है, और दूसरी बात ऑक्सीकरण के बाद इलेक्ट्रोड की तरफ के व्यास के आकार पर होती है। अंतिम खपत भी इस बात से संबंधित है कि कार्बन को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोड को पिघला हुआ स्टील में डाला गया है या नहीं।
2। साइड ऑक्सीकरण
इलेक्ट्रोड की रासायनिक संरचना कार्बन है। कार्बन कुछ शर्तों के तहत हवा, जल वाष्प और कार्बन डाइऑक्साइड के साथ ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं से गुजरेंगे। इलेक्ट्रोड पक्ष पर ऑक्सीकरण की मात्रा इकाई ऑक्सीकरण दर और उजागर क्षेत्र से संबंधित है। सामान्य परिस्थितियों में, इलेक्ट्रोड साइड पर ऑक्सीकरण की मात्रा कुल इलेक्ट्रोड की खपत का लगभग 50% है। हाल के वर्षों में, इलेक्ट्रिक भट्ठी की गति को बढ़ाने के लिए, ऑक्सीजन उड़ाने वाले संचालन की आवृत्ति में वृद्धि हुई है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड के ऑक्सीकरण हानि में वृद्धि हुई है। अक्सर इलेक्ट्रोड ट्रंक की लालिमा और स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान निचले छोर के टेपर का अवलोकन करना इलेक्ट्रोड की एंटीऑक्सिडेंट क्षमता को मापने के लिए एक सहज तरीका है।
3। अवशिष्ट अंत का नुकसान
जब इलेक्ट्रोड का उपयोग ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड के संयुक्त के लिए लगातार किया जाता है, तो इलेक्ट्रोड या संयुक्त का एक छोटा सा हिस्सा (यानी अवशिष्ट शरीर) को शरीर के ऑक्सीकरण और पतले होने या दरार के प्रवेश के कारण अलग किया जाता है। अवशिष्ट अंत हानि का आकार संयुक्त के आकार, इलेक्ट्रोड की आंतरिक संरचना और इलेक्ट्रोड कॉलम के कंपन और प्रभाव से संबंधित है।
4। सतह शेडिंग और ब्लॉक गिरना
गलाने की प्रक्रिया के दौरान तेजी से ठंडा और हीटिंग का परिणाम, और इलेक्ट्रोड के खराब थर्मल कंपन प्रतिरोध।
5। इलेक्ट्रोड टूटना
इलेक्ट्रोड ट्रंक टूटना और संयुक्त टूटना शामिल है। इलेक्ट्रोड टूटना ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और संयुक्त स्वयं के साथ -साथ स्टीलमेकिंग ऑपरेशन की गुणवत्ता और प्रसंस्करण सहयोग से संबंधित है। घटना का कारण अक्सर स्टील मिलों और इलेक्ट्रोड निर्माताओं के बीच विवाद का ध्यान केंद्रित होता है।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल पेट्रोलियम कोक है। साधारण पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड डामर कोक की थोड़ी मात्रा जोड़ सकते हैं। पेट्रोलियम कोक और डामर कोक की सल्फर सामग्री 0.5%से अधिक नहीं हो सकती है। उच्च शक्ति या अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उत्पादन करते समय सुई कोक की भी आवश्यकता होती है।