EAF स्मेल्टिंग एंड फेस के लिए UHP700 क्रैकिंग विश्लेषण और समाधान

UHP700 के लिए, प्रगलन प्रक्रिया के दौरान धारा 82000A-123000A है, और इसका धारा घनत्व 20-30A/CM है²UHP700 इलेक्ट्रोड के लिए, इसका अनुप्रस्थ काट क्षेत्र 3846M है². जब UHP700 इलेक्ट्रोड 3845M धारा के साथ काम कर रहा हो², और जबकि इलेक्ट्रोड अंत 450 मिमी के व्यास तक ऑक्सीकरण किया जाता है, इसका क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र 1590 एम है²यदि धारा में परिवर्तन नहीं किया जाता है, तो इलेक्ट्रोड के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में कमी के साथ, वर्तमान घनत्व में वृद्धि होगी, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड की असर क्षमता में वृद्धि होगी, चाप भट्टी के तल पर इलेक्ट्रोड चाप की ताकत के साथ, इलेक्ट्रोड के बाहरी और आंतरिक बल में वृद्धि होगी। इसलिए, दरारें दिखाई देना आसान है, और सामान्य परिस्थितियों में, यह टूट या गिर नहीं जाएगा। इस मामले में, उत्पादन क्षमता और आउटपुट को बढ़ाने के लिए, यदि वर्तमान 130000A या उससे अधिक के उच्चतम मूल्य तक पहुँच जाता है, तो नीचे का इलेक्ट्रोड गिर जाएगा, जो दरार का कारण है।

 

2. इलेक्ट्रोड खपत को प्रभावित करने वाले कारण: तीन-चरण असंतुलन, बड़ी ट्रांसफार्मर क्षमता, उच्च माध्यमिक धारा/वोल्टेज, अत्यधिक तेल खपत और उच्च ऑक्सीजन खपत।

 

3. सुझाव: गलाने की प्रक्रिया के दौरान, खपत को कम करने के लिए करंट को धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है। गलाने की प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोड का सिरा धीरे-धीरे पतला होता जाता है, सिरा उर्ध्वपातित होता है और स्लैग इलेक्ट्रोड को नष्ट कर देता है और पिघल जाता है (पिघले हुए पूल पर आक्रमण करता है)। बेशक, इलेक्ट्रोड की खपत का इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस की डिज़ाइन विशेषताओं और भट्ठी की स्थितियों से बहुत कुछ लेना-देना है। और इस अवधि के दौरान, करंट को अचानक न बढ़ाएँ, जिससे इलेक्ट्रोड की खपत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।