इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के लिए आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के लिए आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आर्क फर्नेस को संदर्भित करता है विद्युत आर्क हीटिंग के रूप में विद्युत ऊर्जा जारी करने के लिए चार्ज कंडक्टर सामग्री के पिघलने, इसके मुख्य पेट्रोलियम कोक, कच्चे माल के रूप में सुई कोक, बांधने की मशीन के रूप में कोयला डामर, कैल्सीनिंग, बैचिंग, मिश्रण दबाने के बाद, भूनना, ग्राफिटाइजेशन, मशीनिंग और बनाया गया।
प्रदर्शन काइलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के लिए आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
अच्छी विद्युत चालकता,थर्मल शॉक प्रतिरोध,उच्च यांत्रिक शक्ति ग्रेड.
इलेक्ट्रोड आयामआरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडeइलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के लिए
हम ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार गैर-मानक आयाम जीई का उत्पादन कर सकते हैं
नॉमिनल डायामीटर | व्यास भत्ता रेंज (मिमी) | नाममात्र लंबाई | सहनशीलता | कम लंबाई | |||
In | मिमी | मि. | अधिकतम | In | मिमी | ±100 | -275 |
8 | 200 | 200 | 205 | 60/72 | 1500/1800 | ||
9 | 225 | 225 | 230 | 60/72 | 1500/1800 | ||
10 | 250 | 251 | 256 | 60/72 | 1500/1800 | ||
12 | 300 | 302 | 307 | 60/72 | 1500/1800 | ||
14 | 350 | 352 | 357 | 72/80 | 1800/2100 | ||
16 | 400 | 403 | 408 | 72/80 | 1800/2100 | ||
18 | 450 | 454 | 460 | 72/82/94 | 1800/2100/2400 | ||
20 | 500 | 505 | 511 | 72/82/94 | 1800/2100/2400 | ||
22 | 550 | 556 | 562 | 72/82/94 | 1800/2100/2400 | ||
24 | 600 | 607 | 613 | 82/94/106 | 2100/2400/2700 | ||
26 | 650 | 659 | 663 | 94/106 | 2400/2700 | ||
28 | 700 | 708 | 714 | 94/106 | 2400/2700 | ||
प्रमाणपत्र
आवेदन काआरपी ग्रेफाइटइलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के लिए इलेक्ट्रोड
विद्युत आर्क भट्ठी, रिफाइनिंग भट्ठी, प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है; औद्योगिक सिलिकॉन भट्ठी, पीले फास्फोरस भट्ठी, कोरन्डम भट्ठी, प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है
Q&A
हम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का सही उपयोग कैसे कर सकते हैं?
1. इलेक्ट्रोड छेद में स्पेयर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के एक छोर में संयुक्त को सावधानी से पेंच करें (यह भट्ठी से हटाए गए इलेक्ट्रोड में सीधे संयुक्त स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है), और धागे से टकराएं नहीं।
2. इलेक्ट्रोड स्प्रेडर (ग्रेफाइट स्प्रेडर की सिफारिश की जाती है) को स्टैंडबाय इलेक्ट्रोड के दूसरे छोर पर इलेक्ट्रोड छेद में पेंच करें।
3. इलेक्ट्रोड उठाते समय, जमीन को जोड़ को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए स्पेयर इलेक्ट्रोड माउंटिंग जोड़ के एक छोर के नीचे नरम सामग्री को कुशन करें; उठाने वाले उपकरण की उठाने वाली अंगूठी को हुक में डालें और इलेक्ट्रोड को अंत बी से ढीला होने या अन्य फिक्सिंग उपकरणों से टकराने से रोकने के लिए इलेक्ट्रोड को आसानी से उठाएं।
4. अतिरिक्त इलेक्ट्रोड को जोड़ने के लिए इलेक्ट्रोड के शीर्ष पर उठाएं, इसे इलेक्ट्रोड छेद के साथ संरेखित करें और धीरे-धीरे नीचे गिराएं; सर्पिल हुक और इलेक्ट्रोड को एक साथ नीचे घुमाने के लिए अतिरिक्त इलेक्ट्रोड को घुमाएं; जब दो इलेक्ट्रोड के अंत चेहरे 10-20 मिमी अलग होते हैं, तो दो अंत चेहरों और जोड़ों के उजागर हिस्सों को संपीड़ित हवा के साथ फिर से साफ करें; अंत में इलेक्ट्रोड को पूरी तरह से नीचे करें, बहुत हिंसक न हो, अन्यथा हिंसक टकराव के कारण, इलेक्ट्रोड छेद और संयुक्त धागे को नुकसान पहुंचाएगा।
5. अतिरिक्त इलेक्ट्रोड को टॉर्क रिंच से तब तक घुमाएं जब तक कि दोनों इलेक्ट्रोड के अंतिम भाग निकट संपर्क में न आ जाएं (इलेक्ट्रोड और कनेक्टर के बीच सही जोड़ 0.05 मिमी से कम है)।
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