ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आरपी 350 मिमी
XIn हुई कार्बन रेगुलर पावर (आरपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 350 मिमी उच्च गुणवत्ता वाले पेट्रोलियम कोक और पिच से बना है, कैल्सीनेशन, बैचिंग, सानना, मोल्डिंग, बेकिंग, ग्रेफाइटाइजेशन, मशीनिंग के माध्यम से, और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निप्पल तीन बार संसेचन और चार बार बेकिंग प्रक्रिया द्वारा बनाया गया है।
उत्पाद विनिर्देश
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आरपी 350 मिमी व्यास और स्वीकार्य विचलन
इकाई (एमएम) | ||||
नाम | नॉमिनल डायामीटर | वास्तविक | वास्तविक | नाममात्र लंबाई |
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड | 350 | 357 | 352 | 1600/1800/2000 |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आरपी 350 मिमी अनुशंसित कसने वाला टॉर्क
| इलेक्ट्रोड व्यास मिमी | टॉर्कः |
350 | 1300 |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आरपी 350 मिमी इलेक्ट्रोड वर्तमान लोड
श्रेणी | नॉमिनल डायामीटर | स्वीकार्य धारा | वर्तमान घनत्व | ||
एसी | डीसी | एसी | डीसी | ||
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड | 350 | 13500-18000 | _ | 14-18 | _ |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आरपी 350 मिमी मशीनिंग इलेक्ट्रोड और निप्पल का आयाम
| इकाई (मिमी) | |||||||
आवेदन का दायरा | नॉमिनल डायामीटर | चूची | मध्यम व्यास | सॉकेट | आवाज़ का उतार-चढ़ाव | ||
बड़ा व्यास | लंबाई | छोटा व्यास | गहराई | ||||
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड | 350 | 215.9 | 304.8 | 211.69 | 207.47 | 158.4 | 8.47 |
आवेदन
इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग मिल ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का सबसे बड़ा उपयोगकर्ता है। स्टीलमेकिंग में इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कुल ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादन का 70%-80% हिस्सा हैं। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग इलेक्ट्रिक फर्नेस में विद्युत प्रवाह का संचालन करने के लिए किया जाता है, इलेक्ट्रोड के अंत और भरी हुई सामग्री के बीच उत्पन्न विद्युत चाप उच्च तापमान गलाने के लिए बड़ी मात्रा में गर्मी जारी कर सकते हैं।
विशेषताएँ और लाभ
1. महान रासायनिक स्थिरता;
2. कम तापीय विस्तार गुणांक, क्रैकिंग, टूटने और तापीय आघात के प्रति प्रतिरोध;
3.उच्च यांत्रिक शक्ति;
4.उच्च मशीनिंग सटीकता और अच्छी सतह खत्म;
5.लंबा परिचालन जीवन.
प्रमाणपत्र

पैकिंग

संरक्षण और स्थापना पर ध्यान दें
कठोर और भंगुर होने के कारण, कृत्रिम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को विशेष रूप से संभालना चाहिए। उचित संचालन से खपत और लागत कम हो सकती है।
ए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को उठाने के लिए विशेष होइस्ट उपकरण का उपयोग करें। इलेक्ट्रोड के सिरों को क्रॉबर से उठाना सख्त मना है। नुकसान से बचने के लिए परिवहन के दौरान इसे बहुत सावधानी से संभालना चाहिए।
बी, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को बारिश, बर्फ और पानी से नमी या गीला होने से दूर रखना चाहिए, और इसे सूखा रखना चाहिए। उपयोग से पहले इसे भट्टी में सुखाया जाना चाहिए। भट्टी में सुखाने का तापमान 100 डिग्री से कम होना चाहिए। सुखाने की अवधि 48 घंटे से कम नहीं होनी चाहिए।
सी, सतह प्रदूषण और बढ़ती प्रतिरोधकता से बचने के लिए मिट्टी, लैग आदि के पास भंडारण नहीं किया जाना चाहिए।
डी, कनेक्शन से पहले सावधानी से जांच करें, सुनिश्चित करें कि सॉक्ड और निप्पल धागा क्षतिग्रस्त नहीं है, निप्पल पिच प्लग अंदर है। उठाने के दौरान निप्पल पेंच क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए।
ई, संपीड़ित हवा से निप्पल और सॉकेट धागे को उड़ाएं।
एफ, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को बारीकी से और सीधे संपर्क में जोड़ा जाना चाहिए। इलेक्ट्रोड को उपयुक्त बल से जोड़ने के लिए मोमेंट स्पैनर का उपयोग करें। इलेक्ट्रोड के बीच का अंतर 0.4 मिमी से कम होना चाहिए।
जी, होल्डिंग डिवाइस को इलेक्ट्रोड को कसकर पकड़ना चाहिए, अच्छा संपर्क और कोई आर्क नहीं होना चाहिए।
अन्यथा, जोड़ने वाला क्षेत्र लाल हो जाएगा, ऑक्सीकृत हो जाएगा और पतला हो जाएगा, जिससे टूटन हो जाएगी।
एच, धातु प्लग द्वारा उत्थापन के दौरान निप्पल सॉकेट का थ्रेडेड भाग क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए। उत्थापन प्लग बाहर की ओर घूमना चाहिए तथा निप्पल सॉकेट को साफ रखना चाहिए।
I, इलेक्ट्रोड को हिलाते समय इलेक्ट्रोड का उठाने वाला उपकरण स्थिर रूप से हिलना चाहिए। ध्यान से
मरम्मत के बाद भट्ठी के कवर की स्थिति की जांच करें। o आग से ऑक्सीकरण होने से इलेक्ट्रोड को रोकने के लिए आग रोक के साथ कवर को सील करें।
जे, इलेक्ट्रोड को पकड़ने वाला उपकरण इलेक्ट्रोड को सॉकेट क्षेत्र से परे रखेगा।
भट्ठी को चार्ज करने के लिए, बड़े स्क्रैप को नीचे और छोटे स्क्रैप को ऊपर रखना चाहिए, कम विद्युत चालकता वाली चार्ज सामग्री को ऊपर नहीं रखना चाहिए। पिघलने के दौरान, बिना पिघली हुई सामग्री को समय पर निकाल लेना चाहिए ताकि गिरने वाली सामग्री से इलेक्ट्रोड टूटने से बचा जा सके।
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