इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की सामान्य समस्याएं और समाधान

1. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की खपत को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?

मुख्य रूप से शामिल हैं: (1) सामग्री की मात्रा और सामग्री जोड़ने की विधि। (2) फीडिंग टाइम और पावर-ऑफ टाइम। (3) गलाने का चक्र। (4) निकास उत्सर्जन और धूल हटाने की प्रणाली। (5) इलेक्ट्रोड कंडीशनिंग गुणवत्ता। (6) लोड विनियमन गुणवत्ता। (7) ऑक्सीजन उड़ाने की क्रिया। (8) इलेक्ट्रोड कनेक्शन की गुणवत्ता। (9) इलेक्ट्रोड कनेक्टर बॉडी का द्रव्यमान। (10) इलेक्ट्रोड संयुक्त छेद और संयुक्त मशीनिंग सटीकता।

2. इस्पात संयंत्रों में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के भंडारण में किन बातों पर ध्यान देना चाहिए?

इलेक्ट्रोड को क्षतिग्रस्त होने या मिट्टी से चिपकने से रोकने के लिए इलेक्ट्रोड और जोड़ों को एक साफ सीमेंट फर्श पर संग्रहित किया जाना चाहिए; इलेक्ट्रोड के लिए जो अस्थायी रूप से उपयोग नहीं किए जाते हैं, धूल और मलबे को संयुक्त धागे या इलेक्ट्रोड के अंत चेहरे और इलेक्ट्रोड छेद के आंतरिक धागे पर गिरने से रोकने के लिए पैकेजिंग को न हटाएं। इलेक्ट्रोड को गोदाम में बड़े करीने से संग्रहित किया जाना चाहिए, और एंटी-स्लिप स्टैकिंग को रोकने के लिए इलेक्ट्रोड स्टैक के दोनों सिरों को अच्छी तरह से गद्देदार होना चाहिए। इलेक्ट्रोड की स्टैकिंग ऊंचाई आम तौर पर दो मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। स्टीलमेकिंग के दौरान इलेक्ट्रोड की दरारों और त्वरित ऑक्सीकरण से बचने के लिए संग्रहीत इलेक्ट्रोड को बारिश और नमी से संरक्षित किया जाना चाहिए। कनेक्टर प्लग को पिघलने और बहने से रोकने के लिए इलेक्ट्रोड कनेक्टर को उच्च तापमान के पास न रखें।

3. स्टीलमेकिंग के दौरान इलेक्ट्रोड टूटने और ट्रिपिंग से कैसे बचें?

इलेक्ट्रोड के टूटने और ट्रिपिंग से प्रभावी रूप से बचने के लिए स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित उपाय किए जाते हैं: (1) इलेक्ट्रोड चरण अनुक्रम वामावर्त सही है। (2) स्टील भट्टी में स्क्रैप स्टील समान रूप से वितरित किया जाता है, और जितना संभव हो सके बड़े स्क्रैप स्टील सामग्री को भट्ठी के तल पर रखा जाता है। (3) स्क्रैप में गैर-प्रवाहकीय सामग्री की उपस्थिति से बचें। (4) इलेक्ट्रोड स्तंभ भट्ठी के शीर्ष छेद के साथ संरेखित होता है, और इलेक्ट्रोड स्तंभ समानांतर होता है। अवशिष्ट स्टील स्लैग के संचय और इलेक्ट्रोड को बंद करने के लिए मजबूर करने से बचने के लिए भट्ठी के शीर्ष छेद की दीवार को अक्सर साफ किया जाना चाहिए। (5) इलेक्ट्रिक फर्नेस टिल्टिंग सिस्टम को अच्छी स्थिति में रखें और इलेक्ट्रिक फर्नेस को सुचारू रूप से झुकाते रहें। (6) इलेक्ट्रोड धारक इलेक्ट्रोड कनेक्शन और इलेक्ट्रोड कनेक्टर छेद पर जकड़े जाने से बचता है। (7) उच्च शक्ति और उच्च मशीनिंग सटीकता वाले जोड़ों का चयन करें। (8) इलेक्ट्रोड कनेक्शन के दौरान लगाया गया टॉर्क उचित होना चाहिए। (9) इलेक्ट्रोड कनेक्शन से पहले और उसके दौरान, इलेक्ट्रोड छेद के धागे और संयुक्त धागे को यांत्रिक रूप से क्षतिग्रस्त होने से रोकें। (10) स्क्रू कनेक्शन को प्रभावित करने के लिए स्टील स्लैग या विदेशी पदार्थ को इलेक्ट्रोड छेद और जोड़ में डालने से रोकें।

4. जब स्टील मिलें ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करती हैं, तो क्रेन उठाने की प्रक्रिया में क्या ध्यान देना चाहिए?

भले ही इलेक्ट्रोड को फोर्कलिफ्ट या क्रेन द्वारा ले जाया जाए, इसे सावधानी से संभाला जाना चाहिए। इलेक्ट्रोड उठाने की प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोड के अंत और धागे को नुकसान इलेक्ट्रोड के उपयोग में गंभीर समस्याएं पैदा करेगा। विशेष रूप से, थ्रेडेड छेद और संयुक्त के धागे की रक्षा करना महत्वपूर्ण है। इलेक्ट्रोड एंड फेस और कनेक्टर थ्रेड्स को नुकसान से बचाने के लिए इलेक्ट्रोड को उठाते समय पैड का उपयोग करें।

5. इलेक्ट्रोड को सही तरीके से कैसे कनेक्ट करें?

कनेक्ट करते समय, इलेक्ट्रोड छेद के अंदर, इलेक्ट्रोड के अंतिम चेहरे और जोड़ को उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें। कोई धूल जमा या एम्बेडेड बाहरी वस्तु नहीं होनी चाहिए। कनेक्शन को साफ और सपाट रखना चाहिए। संपीड़ित हवा के साथ एक बार उड़ाएं, और फिर इलेक्ट्रोड को कसने के लिए टोक़ सरौता का उपयोग करें। कसने पर लगाया गया टॉर्क उचित होना चाहिए। यदि कसने के बाद कनेक्शन में कोई गैप है, तो इसे वापस लेना चाहिए और फिर से कनेक्ट करना चाहिए जब तक कि कोई गैप न हो।

6. इलेक्ट्रोड धारक की सही मनोरंजक स्थिति के बारे में

इलेक्ट्रोड धारक को इलेक्ट्रोड के कनेक्शन और इलेक्ट्रोड के थ्रेडेड छेद पर क्लैंप नहीं किया जा सकता है, लेकिन इलेक्ट्रोड के दोनों सिरों पर सफेद रेखाओं के बीच क्लैंप किया जाना चाहिए। इलेक्ट्रोड और ग्रिपर के बीच करंट और हीट फ्लो का अच्छा संचालन सुनिश्चित करने के लिए ब्लो आउट करें, ग्रिपर को आर्किंग के कारण होने वाले नुकसान से बचाएं और ग्रिपर की सेवा जीवन को लम्बा करें।

7. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग में इलेक्ट्रोड ऑक्सीकरण की खपत को कम करने के उपाय क्या हैं?

कटौती के उपायों में मुख्य रूप से शामिल हैं: (1) इलेक्ट्रोड परिधि के ऑक्सीकरण की खपत को कम करें, भट्ठी की सीलिंग को मजबूत करें, और भट्ठी में हवा की घुसपैठ को कम करें; भट्ठी के बाहर लाल गर्म इलेक्ट्रोड के एक्सपोजर समय को कम करें, और ऑक्सीजन उड़ाने के संचालन को मानकीकृत करें। (2) गलाने की भट्टी के लिए, यदि स्थिति अनुमति देती है, तो इलेक्ट्रोड स्प्रे कूलिंग तकनीक को अपनाता है, जो इलेक्ट्रोड की तरफ ऑक्सीकरण की खपत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। (3) स्टील मिल इलेक्ट्रोड की सतह पर एंटी-ऑक्सीडेंट पदार्थों का छिड़काव करती है, या इलेक्ट्रोड शरीर के एंटी-ऑक्सीडेशन प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए इलेक्ट्रोड के कारखाने छोड़ने से पहले इलेक्ट्रोड निर्माता एंटी-ऑक्सीडेंट संसेचन उपचार तकनीक का उपयोग करता है।

8. इलेक्ट्रोड चरण अनुक्रम इलेक्ट्रोड के उपयोग को कैसे प्रभावित करता है?

इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग के दौरान सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड चरण अनुक्रम का उपयोग के दौरान इलेक्ट्रोड के ट्रिपिंग और ब्रेकिंग पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यदि इलेक्ट्रोड चरण अनुक्रम दक्षिणावर्त है, तो उपयोग के दौरान कुछ समय के लिए सक्रिय होने के बाद इलेक्ट्रोड ढीला हो जाएगा, जिससे इलेक्ट्रोड को ढीला करना आसान हो जाता है। या संयुक्त टूट गया है, सही इलेक्ट्रोड चरण अनुक्रम वामावर्त होना चाहिए, ताकि इलेक्ट्रोड उपयोग के दौरान अधिक से अधिक बारीकी से जुड़े रहें।

9. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग के दौरान फर्नेस कवर के शीर्ष छेद के साथ समानांतर और केंद्रित होने के लिए चरण इलेक्ट्रोड की आवश्यकता क्यों होती है?

इलेक्ट्रोड कॉलम फर्नेस कवर के शीर्ष छेद के संपर्क में होना चाहिए। इलेक्ट्रोड कॉलम को फर्नेस कवर के साथ घर्षण से बचना चाहिए। अन्यथा, फर्नेस कवर के साथ घर्षण फर्नेस कवर को इलेक्ट्रोड को तोड़ने का कारण बनता है। एसी भट्टियों के लिए, तीन चरण वाले इलेक्ट्रोड कॉलम को यथासंभव समानांतर रखा जाना चाहिए।

10. इलेक्ट्रोड खराब होने पर टोक़ कैसे लगाया जाए?

इलेक्ट्रोड खराब होने पर लागू टोक़ उचित होना चाहिए, और ऑपरेशन निरंतर होना चाहिए। यदि टोक़ बहुत छोटा है, तो जोड़ को ऊष्मीय रूप से ढीला कर दिया जाएगा। यदि टोक़ बहुत बड़ा है, तो इलेक्ट्रोड संयुक्त छेद टूट जाएगा। स्क्रू करते समय, एक विशेष इलेक्ट्रोड स्क्रूिंग टूल का उपयोग करें। बहुत ज्यादा टाइट और ज्यादा लूज स्क्रू न करें। यदि कसने के बाद अंत चेहरे के संपर्क में कोई अंतर है, तो इसे साफ करने के लिए वापस ले लिया जाना चाहिए और फिर से पेंच करना चाहिए।

11. ग्रेफाइट स्प्रेडर मेटल स्प्रेडर से बेहतर क्यों है?

यद्यपि धातु स्प्रेडर टिकाऊ है और क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है, उपयोग के दौरान गर्म होने के बाद, धातु स्प्रेडर के थर्मल विस्तार से इलेक्ट्रोड छेद को तोड़ना आसान होता है, और साथ ही, इलेक्ट्रोड में धागे को नुकसान पहुंचाना आसान होता है छेद जब धातु स्प्रेडर प्राप्त होता है, जिसके परिणामस्वरूप छेद में धागे के स्क्रैपिंग का एक बड़ा क्षेत्र होता है। क्योंकि ग्रेफाइट स्प्रेडर में इलेक्ट्रोड के समान थर्मल विस्तार प्रदर्शन और कठोरता होती है, उपर्युक्त खराब उपयोग की स्थिति नहीं होगी, लेकिन ग्रेफाइट स्प्रेडर की सेवा जीवन कम होती है और आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है। यदि गंभीर क्षति पाई जाती है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।