ईएएफ गलाने के दौरान गिरने वाले अंतिम ब्लॉक के लिए यूएचपी600 ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विश्लेषण और समाधान
Jun 30, 2023
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1. कई इस्पात संयंत्रों को स्टील बिलेट्स के गलाने के दौरान कुछ हद तक अंतिम ब्लॉक गिरने की समस्या का सामना करना पड़ता है। EAF गलाने के दौरान, UHP600 इलेक्ट्रोड का करंट लगभग 90,{3}}A तक पहुंच सकता है, और करंट घनत्व लगभग 25A/cm तक पहुंच सकता है2. गलाने की प्रक्रिया में, UHP600 का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र धीरे-धीरे कम हो जाएगा। निरंतर वर्तमान स्थितियों के तहत, इलेक्ट्रोड क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में कमी और वर्तमान घनत्व में वृद्धि के साथ, इलेक्ट्रोड की भार वहन क्षमता बढ़ जाती है। इलेक्ट्रोड पर इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी के निचले हिस्से द्वारा लगाई गई ताकत के साथ, इलेक्ट्रोड पर कार्य करने वाली बाहरी ताकत और आंतरिक ताकत दोनों बढ़ जाती हैं। इसलिए, दरारें पड़ने के साथ-साथ अंत ब्लॉक गिरने या अलग होने की भी संभावना हो सकती है। यदि यह स्थिति होती है और हम उत्पादन क्षमता और आउटपुट में सुधार करने के लक्ष्य के साथ निरंतर प्रवाह बनाए रखना जारी रखते हैं, तो यह अपरिहार्य है कि निचले हिस्से के ब्लॉक गिर जाएंगे।
2. अंतिम ब्लॉक के गिरने या अलग होने को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: बड़े आकार की ट्रांसफार्मर क्षमता; तीन चरण असंतुलन; अत्यधिक उच्च माध्यमिक वोल्टेज; अत्यधिक उच्च माध्यमिक धारा; अत्यधिक तेल की खपत.
3. समाधान: खपत दर को कम करने के लिए गलाने की प्रक्रिया के दौरान धीरे-धीरे करंट बढ़ाएं। जैसे-जैसे पिघलना बढ़ता है, धीरे-धीरे इलेक्ट्रोड का पतला होना समाप्त हो जाता है जब तक कि वे पिघले हुए स्लैग (जो पिघले हुए पूल में घुसपैठ करते हैं) के क्षरण के कारण दूर नहीं हो जाते। बेशक, इलेक्ट्रोड की खपत इस अवधि में शामिल प्रत्येक इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी इकाई के लिए विशिष्ट डिजाइन विशेषताओं और परिचालन स्थितियों से निकटता से संबंधित है - विद्युत धाराओं में अचानक वृद्धि से जितना संभव हो सके बचा जाना चाहिए क्योंकि ऐसा करने से इलेक्ट्रोड खपत दर प्रभावी रूप से कम हो जाती है।
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