ईएएफ और एलएफ प्रगलन के दौरान यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के टूटने के कारण और समाधान

विद्युत भट्टी उत्पादन में UHP इलेक्ट्रोड की खपत लगभग 3%-5% है। इलेक्ट्रोड की खपत में मुख्य रूप से ऑक्सीकरण, टूटना, अंत में ऊर्ध्वपातन और स्लैग क्षरण शामिल है जो इलेक्ट्रोड पिघलने का कारण बनता है। इलेक्ट्रोड का पाचन आर्क भट्टी की डिजाइन विशेषताओं के साथ-साथ भट्टी के बोझ और इलेक्ट्रोड की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित है। UHP300, 350, 400 और 450 की गलाने की प्रक्रिया के दौरान टूटने के कारण मुख्य रूप से इस प्रकार हैं:

1. भट्ठी में स्क्रैप स्टील में गैर-चालक पदार्थ।

2. स्क्रैप स्टील ब्लॉक बहुत बड़े हैं।

3. ट्रांसफार्मर की क्षमता बहुत अधिक है।

4. तीन चरण असंतुलन.

5. अत्यधिक कंपन.

6. क्लैंप दबाव बहुत अधिक या बहुत कम है।

7. द्वितीयक वोल्टेज और धारा बहुत अधिक है।

 

इलेक्ट्रोड टूटने की समस्या को हल करने के लिए: यांत्रिक बाहरी बलों, भट्ठी के अंदर सामग्री के ढहने और अनुचित संचालन के कारण होने वाली क्षति को कम करना; भट्ठी में सामग्री चार्ज करते समय, स्टील के बड़े टुकड़ों को यथासंभव निचली परत पर रखा जाना चाहिए, और स्क्रैप सामग्री को भट्ठी के अंदर समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए; विद्युत चालकता को प्रभावित करने और इलेक्ट्रोड टूटने का कारण बनने से रोकने के लिए स्क्रैप स्टील में गैर-प्रवाहकीय सामग्रियों को सीधे इलेक्ट्रोड के नीचे जमा होने से रोकें; झुकाव प्रक्रिया के दौरान संतुलन बनाए रखने के लिए झुकाव प्रणाली की अच्छी स्थिति बनाए रखें; स्टील स्लैग या विदेशी वस्तुओं को इलेक्ट्रोड या जोड़ों में एम्बेड करने से रोकें जो कनेक्शन को प्रभावित कर सकते हैं; उपयोग से पहले साफ करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें।