मिश्र धातु इस्पात बनाने के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
उत्पाद विवरण
मिश्र धातु इस्पात के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निर्माण
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग अक्सर मिश्र धातु इस्पात बनाने में भी किया जाता है, और मिश्र धातु इस्पात बनाना स्टील बनाने की प्रक्रिया है जिसमें बड़ी मात्रा में मिश्र धातु तत्व, मैंगनीज, क्रोमियम और निकल शामिल होते हैं। ये मिश्र धातु स्टील के यांत्रिक और रासायनिक गुणों में सुधार करते हैं, जिससे यह मजबूत हो जाता है। , अधिक संक्षारण प्रतिरोधी, और अधिक टिकाऊ।
मिश्र धातु इस्पात बनाने की प्रक्रिया के दौरान, धातु को पिघलाने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों का उपयोग किया जाता है।
इनका उपयोग भट्ठी के माध्यम से विद्युत प्रवाह को संचालित करने के लिए किया जाता है, जो धातु को गर्म करता है और इसे पिघला देता है। इन इलेक्ट्रोडों में उपयोग की जाने वाली उच्च शुद्धता वाली ग्रेफाइट सामग्री में ध्वनि तापीय चालकता, कम विद्युत प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति होती है, जो इसे उच्च तापमान वाली औद्योगिक प्रक्रिया में उपयोग के लिए अद्भुत बनाती है।
उत्पाद पैरामीटर
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडs व्यास और स्वीकार्य विचलन
|
यूनिट (एमएम) |
||||
|
नाम |
नॉमिनल डायामीटर मिमी |
वास्तविक अधिकतम व्यास मिमी |
वास्तविक न्यूनतम व्यास मिमी |
नाममात्र लंबाई मिमी |
|
यूएचपी/एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
150 |
152 |
157 |
1600/1800/1900 |
|
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडतकनीकी मापदंड
|
वस्तु |
इकाई |
आर.पी |
हिमाचल प्रदेश |
यूएचपी |
||||
|
∅400 से कम या उसके बराबर |
∅450 से अधिक या उसके बराबर |
∅400 से कम या उसके बराबर |
∅450 से अधिक या उसके बराबर |
∅400 से कम या उसके बराबर |
∅450 से अधिक या उसके बराबर |
|||
|
विद्युत प्रतिरोधकता |
इलेक्ट्रोड |
μΩ*m |
8.5 से कम या उसके बराबर |
9 से कम या उसके बराबर.0 |
6 से कम या उसके बराबर.0 |
6.5 से कम या उसके बराबर |
5 से कम या उसके बराबर.0 |
5.5 से कम या उसके बराबर |
|
चूची |
6.5 से कम या उसके बराबर |
6.5 से कम या उसके बराबर |
5.5 से कम या उसके बराबर |
5.5 से कम या उसके बराबर |
4.5 से कम या उसके बराबर |
4.5 से कम या उसके बराबर |
||
|
अनुप्रस्थ शक्ति |
इलेक्ट्रोड |
एमपीए |
8 से बड़ा या उसके बराबर.0 |
7 से बड़ा या उसके बराबर.0 |
10.5 से अधिक या उसके बराबर |
10.5 से अधिक या उसके बराबर |
15 से अधिक या उसके बराबर.0 |
15 से अधिक या उसके बराबर.0 |
|
चूची |
16 से अधिक या उसके बराबर.0 |
16 से अधिक या उसके बराबर.0 |
20.0 से बड़ा या उसके बराबर |
20.0 से बड़ा या उसके बराबर |
22 से अधिक या उसके बराबर.0 |
22 से अधिक या उसके बराबर.0 |
||
|
यंग मापांक |
इलेक्ट्रोड |
जीपीए |
9.3 से कम या उसके बराबर |
12 से कम या उसके बराबर.0 |
14 से कम या उसके बराबर.0 |
|||
|
चूची |
14 से कम या उसके बराबर.0 |
16 से कम या उसके बराबर.0 |
18 से कम या उसके बराबर.0 |
|||||
|
थोक घनत्व |
इलेक्ट्रोड |
जी/सेमी3 |
1.54 से अधिक या उसके बराबर |
1.65 से अधिक या उसके बराबर |
1.68 से अधिक या उसके बराबर |
|||
|
चूची |
1.69 से अधिक या उसके बराबर |
1.73 से अधिक या उसके बराबर |
1.76 से अधिक या उसके बराबर |
|||||
|
टर्मिनल विस्तार का गुणांक (100 डिग्री﹣600 डिग्री) |
इलेक्ट्रोड |
100-6/ डिग्री |
2.5 से कम या उसके बराबर |
2 से कम या उसके बराबर.0 |
1.5 से कम या उसके बराबर |
|||
|
चूची |
2 से कम या उसके बराबर.0 |
1.6 से कम या उसके बराबर |
1.2 से कम या उसके बराबर |
|||||
|
राख |
प्रतिशत |
0 से कम या उसके बराबर.3 |
0 से कम या उसके बराबर.2 |
0 से कम या उसके बराबर.2 |
||||
प्रमाणपत्र
अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव उद्योग: गियर, एक्सल और इंजन पार्ट्स आदि जैसे ऑटोमोटिव घटकों का उत्पादन करते समय मिश्र धातु इस्पात का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात के उत्पादन के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड महत्वपूर्ण हैं।
एयरोस्पेस उद्योग: मिश्र धातु इस्पात का उपयोग सभी प्रकार के एयरोस्पेस अनुप्रयोगों, संरचनात्मक घटकों, लैंडिंग गियर और टरबाइन इंजन सहित में किया जाता है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
पैकिंग और शिपिंग
तैयार ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जाता है, कंटेनरों या ट्रकों के माध्यम से भेजा जाता है, और बिक्री के बाद उत्तम सेवा प्रदान की जाती है।
सामान्य प्रश्न
1. क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं?
हम निर्माता हैं, हमारा अपना कारखाना है।
2. मुझे कीमत कब मिल सकती है?
हम आम तौर पर आपकी विस्तृत आवश्यकताएं, जैसे आकार, मात्रा आदि प्राप्त करने के 8 घंटे के भीतर उद्धरण देते हैं। यदि यह एक जरूरी आदेश है, तो आप हमें सीधे कॉल कर सकते हैं।
3. बड़े पैमाने पर उत्पाद के लिए अग्रणी समय के बारे में क्या?
लीड समय मात्रा पर आधारित है, लगभग 7-12 दिन। ग्रेफाइट उत्पाद के लिए, दोहरे उपयोग वाली वस्तुओं के लाइसेंस के लिए लगभग 15-20 कार्य दिवसों की आवश्यकता होती है।
4. आपकी डिलीवरी की शर्तें क्या हैं?
हम एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ, ईएसडब्ल्यू, डीएपी, डीडीपी आदि स्वीकार करते हैं। आप अपने लिए सबसे सुविधाजनक तरीका चुन सकते हैं। इसके अलावा, हम एयर और एक्सप्रेस द्वारा भी शिपिंग कर सकते हैं।
5. क्या आप नमूने प्रदान करते हैं?
हां, आपके लिए नमूने उपलब्ध हैं।
6. उत्पाद पैकेजिंग?
हम लकड़ी के बक्सों में या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार पैक किए जाते हैं।
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